在橡套电缆的生产过程中，便经常出现外观上的缺陷，如表面不光滑；表面有熟料粒子或杂质；电线电缆表面划伤、擦伤；表面有塌陷；表面有麻花纹等。

模套承线太长或太短、模口不光滑且孔径太大；机头、模口或机身温度低；橡料塑性小等均有可能导致橡套电缆表面不光滑。供给的橡胶不干净，含有杂质；胶料焦烧时间太短；挤橡机身、机头或口模温度太高；机头内橡胶流动不顺，有橡料滞留死角；螺杆不光滑、粘胶等均有可能导致橡套电缆表面出现熟料粒子（早期硫化橡胶粒子）或杂质。模套不光滑，无倒角南洋电缆；有杂质或熟胶粒子堵住模口；在硫化管内拖管擦伤；硫化管出口密封橡皮垫圈孔径偏小等均有可能导致橡套电缆表面划伤、擦伤。模套孔径太大；导电线芯外层股线间、单丝间空隙偏大，缆芯外径不均匀；橡料塑性小，粘性差；橡料中有杂质；对模距离小，压力小等均南洋电缆有可能导致橡套电缆表面塌陷。模套孔径太小；橡料挤出不足，线芯缝隙填不满；导电线芯或缆芯跳线；对模距离短等均有可能导致橡套电缆表面出现麻花纹。

电线电缆绝缘电阻检测一般采用电压电流法，也称高电阻表法。部分电线电缆具有金属保护套和屏蔽功能。对此类电线电缆的绝缘电阻测量，主要测量导线与金属护套或屏蔽层或铠装层之间的绝缘电阻；对无金属护套的电线电缆，测量的电线电缆的绝缘电阻值必须为E先浸入水中。

在水中，测量导体与水之间的绝缘电阻，试样必须与水温相适应，电线电缆绝缘电阻测量值必须换算成每公里的绝缘电阻值。与直流电阻不同，绝缘电阻的值与电线和电缆的长度成反比。阻燃电线电缆并不是不会燃烧，在遭火焰燃烧时依然会被破坏，影响正常运行，但它可以缓慢火焰的蔓延速度，保护其他的各种设备，避免造成更大的损失。不要将无紫外线防护的电缆应用于阳光的直射环境内。

电缆在金属管道或线槽内的温度很高，许多聚合资料在这种温度下会下降使用寿命在局域网双绞线电缆的水分会添加电缆的电容，然后下降了阻抗并引起近端串扰问题光缆的修正是非常昂贵的，在每一个间断点至少需求两次端接。电压损失低：由于铜芯电缆的电阻率低，在同截面流过相同电流的情况下。铜芯电缆的电压降小。同样的输电距离，能保证较高的电压质量；在允许的电压降条件下，铜芯电缆输电能达到较远的距离，即供电覆盖面积大，有利于网络的规划，减少供电点的设置数量。