看检查报告。起帆电线电缆作为影响人身、财产安全的产品，一直被列为政府监督检查的重点。正规生产企业要接受监管部门的定期检查。因此，供货商应能提供质量检验部门的检验报告，否则，电线电缆产品的质量就缺乏依据。看看包装。所有按照国家标准生产产品的企业都非常重视产品包装。在选购时，要注意包装精美，印刷清晰，型号规格齐全，厂名、厂址。看看外观。优质电线电缆产品外观符合标准要求，光滑圆润，色泽均匀。假冒伪劣产品外观粗糙无光泽。橡皮绝缘软电缆，外形为圆形，护套、绝缘和导线不易脱落。假冒伪劣产品外观粗糙，椭圆度大，护套绝缘强度低，可用手撕开。看导体。导线光滑，直流电阻和导线尺寸符合国家标准。符合国家标准要求的电线电缆产品，无论是铝导体还是铜导体，都比较光亮，无油污，所以导体的直流电阻完全符合国家标准，导电性好，安全性高。

起帆电线电缆商品应用于不一样的场合，因而功能需求是多方面的，非常广泛的。从全体来看，其首要功能归纳为：1. 电功能导电功能---大多数商品需求杰出的导电功能，单个商品需求有必定的电阻规模。电绝缘功能---绝缘电阻、介电系数、介质损耗、耐电特性等。传输特性---指高频传输特性、抗干扰特性等。2. 机械功能指抗拉强度、伸长率、弯曲性、弹性、柔软性、耐轰动性、耐磨耗性以及耐机械力冲击等。3. 热功能指商品的耐温等级、工作温度电力传输用电线电缆的发热和散热特性、载流量、短路和过载才能、构成资料的热变形性和耐热冲击才能、资料的热膨胀以及浸渍或涂层资料的滴落功能等。4. 耐腐蚀和耐气候性指耐电化腐蚀、耐生物和细菌腐蚀、耐化学药品(油、酸、碱、化学溶剂等)腐蚀、耐盐雾、耐光、耐寒、防霉以及防潮功能等。5. 老化功能指在机械应力、电应力、热应力以及其他各种外加要素的效果下，或外界气候条件效果下，商品及其构成资料坚持其原有功能的才能。

主要表现两个方面:一个是中心头的触摸电阻逐渐增大;另一个是中心头绝缘电阻逐年下降，而漏泄电流逐年增大。这两个缘由，都能致使中心头表面温度的升高。中心头劣化发作的缘由是多方面的，其主要缘由是:(1)电缆投入运转运用年限过长，已达到了运用年限，电缆自身及中心头绝缘电阻呈逐年下降趋势，达不到规则的标准值。(2)电缆常常满载运转，因为电流热效应发作热量，致使中心头温度过高，加马上电缆中心头的绝缘劣化。(3)起帆电线电缆在运转中常常遭到大电流的冲击负荷或许遭到用电设备疑问而发作短路电流冲击，形成中心头的绝缘层忽冷忽热，温度改变频频，并且温度差较大，导致绝缘变形发脆，加马上中心头绝缘劣化。(4)电缆中心头技能不到位，连接收处的氧化膜没有除净或许作业人员手上有油污和尘埃，粘到线芯接头处，增大了接头处触摸电阻。在长时间运转傍边，触摸电阻逐渐增大将发作较大的有功损耗，发作的热量也越来越大，致使中心头温度过高，绝缘劣化加快。

起帆电缆材料成本计算公式：原料成本(元/Km)=U×B×(1+E) U：电缆单价(元/Kg)，B：电缆材料用量(Kg/  Km)，E：电缆材料制程中原料消耗量(%)　　电线电缆制程一般损耗率：束绞 0.20%﹔绝缘0.50%﹔集合0.20%﹔立式包带0.10%﹔编织0.10%﹔外被2.20%﹔剪线1.80%　　以上讲述了电缆材料用量计算和电缆材料成本计算，其实电缆成本计算中还包含人工成本、水电成本、设备折旧成本、包装成本等等，不过占比＊大的是材料成本，其他各项成本每个电缆厂家情况不同，这里就不详细说了。

导线是传输电(磁)能源、信息，实现电磁能源转换，将电(磁)能源、信息、电磁能源从一点传输到另一点的导线产品。电线电缆结构一般由导体、绝缘层和护套组成。起帆电线电缆导体电线电缆为电流和信息流提供介质，绝缘层防止电流流出导体，避免高压电击，护套保护线芯(导体和绝缘)不受外部损伤。这种具有导体、绝缘层套结构的电线电缆在日常生活中很常见。那为什么大部分电线电缆都是圆的呢?电线和电缆对这种形状有什么好处?1.电缆中交流传递的集肤效应。皮肤效应又称皮肤效应。交流电通过导体时，电流集中在导体表面。这种现象被称为皮肤倾斜效果。正如数学老师曾经告诉我们的，当周长相等时，圆的面积＊大。圆形使导体的横截面积＊容易加工，结构＊稳定。导体传输需要＊大的截面积利用率和＊大的传输电流，因此选择圆形结构。2.圆形电线电缆技术在生产过程中很容易实现。导线在导线加工过程中，有绝缘和护套加工、导线扭曲、绝缘挤出、护套挤出等。圆形更容易实现。另外，圆形电线电缆更容易电镀和运输。3.圆形电线和电缆在安装和使用过程中易于操作。圆形便于电线电缆的生产、贮藏、运输和安装。圆形电缆易于铺设、安装、弯曲和铺设。由于其他形状的电缆(如方形)的限制。尖角比圆边容易磨损。另外，除了圆形以外的任何形状，都需要确保使用金属丝固定方向，或者通过设计改变外部尺寸来限制扭转。

起帆电线电缆外径有上限值和下限值，国家标准、行业标准、团体标准、企业标准等规定的是绝缘以及护套的厚度标称或规定值。举个＊简单的跟我们生活＊贴近的例子：60227 IEC 53(RVV）4×1mm²，软电缆常见于电器电源线导体工序：把3mm铜杆拉制成需要的直径，一道道拉丝模具将又粗又硬的铜杆进行拉制，RVV 4×1mm²需要的导体是0.193～0.20±0.005mm退火工序：把拉制的铜丝进行退火，金属晶格重新排列，可令导体拉伸性能更好更柔软且电阻还能得到较好的改善导体束丝工序：标准规定第5种导体单线＊大直径不超过0.21mm，行业大多采用0.193～0.20mm的单线直径，32根单线表示为32/0.193，绞合外径Dc＝√32×0.193×1.154＝1.26±0.05mm；绝缘挤包工序：绝缘厚度规定值0.6mm，则线芯外径Di＝1.26+0.6×2=2.46±0.1mm。成缆工序：这道工序把四根线芯进行绞合成缆，绞合外径Ds＝2.46×2.414=5.9mm，加填充成缆的包带厚度正常取0.05～0.07mm，则成缆外径Do＝5.9+0.05×2=6±0.2mm；护套挤包工序：RVV 4×1软电缆的护套厚度规定值0.9mm，则不加填充的挤压式成品＊终外径D＝5.9+0.9×2＝7.7±0.3mm而加填充的成品＊终外径D＝6+0.9×2=7.9±0.3mm可以看到每道工序都带着正负公差。

一方面是电缆的经济性，一方面是电缆的安全性。经济性上：经济性就是以适当的预算选择＊适合的电缆，达到物有所值、物超所值。导体选择中，优先选用铜导体，同样条件下铜导体比铝导体接触电阻要小约10~30倍。铜的导电率仅次于银，铜的纯度越高，在电缆中的导电性能越好，使用寿命长，使用体验好。当然根据使用需求的不同，选用铝导体也未尝不可。上海起帆电缆绝缘要根据环境需求进行选择，例如高温场所不宜选用普通型聚氯乙烯绝缘，低温下可选用交联聚乙烯绝缘，对柔软性有较高要求的情况下可以选用橡皮绝缘等。对的绝缘能在适合的场景内＊大限度的保护电缆，增加使用寿命，增强使用体验。选择合适的电缆，不追求不需要的性能，选择＊适合自己的。同样的价格，使用寿命越长性价比越高。安全性上：根据使用环境需要，决定是否选用低烟、无卤绝缘等电缆，＊大限度的保证用电安全，避免发生安全事故。电缆的截面也要按需选择，现在的铜铝价格都不低，选粗了浪费，选细了无法负载又容易造成安全事故，对生命财产安全造成威胁。

上海起帆电缆的工艺制作与新设备有着相关的联系，比较多电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备，需要促进工艺新设备的产生和发展，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等；反过来，新专用设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等专用设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。对于生产场地的布置和相关设备的必须合理选配组合必须根据产品和生产量来衡量和考虑。所有的产品工艺设备必须的将各种生产要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。由于很多的电线电缆的质量管理在生产管理方面使用的方式不合适，一旦在生产的任何过程中发生的任何一点的问题，都会影响着电缆的质量。电缆是无法再拆开重装的，然而就报废了整条电缆了，对于电缆的质量是非常的严格执行，必须保证产品的质量。在生产组织管理上面必须科学合理、周密准确、严格细致的方式，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。反之，如果某个单元长度过长，则必须锯去造成浪费。

1.硬线专业称为BV电线，主要用于供电，照明，插座，空调，适用于交流电压450/750V及以下动力装置、日用电器、仪表及电信设备用的电缆电线。硬线有一定的硬度，在折角，拉直方面会更加方便一些。2.软线专业称为BVR电线，适用于交流电压450/750V及以下动力装置、日用电器、仪表及电信设备用的电缆电线，如配电箱。软线相对硬线制作较复杂，高频电路软线比硬线载流量大。3.硬、软线（弱电线）分别由单根和数根铜芯线组成，一般指网线，电压比较低的电线电缆起帆电线电缆线路单相接地故障一般来说，电缆导体的损伤只是局部的，如果属于机械损伤，而故障点附近的土壤又较干燥时，一般可进行局部修理，加添一只假接头，即不将电缆芯锯断，仅将故障点绝缘加强后密封即可。